化學成分的影響：硅鋼組成的根本組成為三大要素。第一類是Si，Al，Mn等根本合金元素;第二類是C，S，N，O，Ti，Zr等雜質元素;第三類是Sb，Sn等微量元素。

　　第一類元素的影響

　　Si，Al和Mn是有用的合金元素，其能夠下降磁各向異性常數K1和飽滿磁滯彈性常數λs，而且磁化更容易，因而Ph下降。此外，這些元素也能夠添加電阻率，所以Pe下降。所以添加第一類元素的含量能夠明顯下降鐵損。但是當這些元素太高時，材料變硬而脆，不能冷。

　　第二類元素的影響

　　C，S，N，O，Ti，Zr等有害元素，這些元素的存在能夠在鋼中構成小渙散碳化物，硫化物，氮化物和氧化物，阻止成品退火晶粒成長，磁性晦氣，所以鋼中這些元素的含量越低越好。

　　第三類元素的影響

　　向非取向硅鋼中添加少數的Sb，Sn完善了再結晶退火后的未取向硅鋼片的織構，使得（100）和（110）有利的織構成分明顯添加，因而（111）明顯削減，然后削減鐵損，進步磁感應。添加少數這樣的元素能夠按捺內部氧化物層和氮化物層的構成，并進步磁功能。

　　晶粒大小

　　晶粒尺度，晶界量小，疇壁運動阻力小，磁滯損耗下降。另一方面，晶粒尺度大，磁疇尺度增大，渦流損耗和異常損耗添加。所以有一個適宜的臨界晶粒尺度，以削減總鐵損。

　　雜質，夾雜物和內應力

　　無取向硅鋼片夾雜物和雜質元素應盡量削減，這是完善磁性的更重要措施。它們不僅阻止了疇壁的運動以添加磁滯損耗和矯頑力，而且因為周圍靜磁能的下降而使得磁化變得困難。它們對顆粒成長和質地組分也有很差的影響。硅鋼片中的任何內應力添加了矯頑力。

　　水晶紋路

　　在取向硅鋼中，進步B8明顯下降磁滯損耗。對于非取向硅鋼片，（100）平面紋路高，滯后損耗和P15更低，其次為（110）紋路，（111）紋路最差。

　　鋼片厚度

　　通常，鋼片的厚度減小，滯后損耗添加。但厚度變薄，渦流損耗明顯削減。因而，總鐵損也有適宜的臨界厚度。鋼片外表光滑平滑，外表自由磁極減小，靜磁能下降，壁壁電阻下降，磁滯損耗和矯頑力下降。

文章源自：硅鋼片廠家 http://www.pg394studios.com/