一、將待退火硅鋼片裝入鐵盒（按硅鋼片尺度巨細，留意裝箱至好不要超三層）裝料架，每箱硅鋼片上至好在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板（至好用硅鋼片材料做），吊至爐膛內，鎖好爐蓋，壓緊密封圈，接通循環水管。

　　二、接好氮氣，查看是否漏氣，并查看循環水的正常供應。

　　三、封閉所有閥門，裝上真空管，開真空泵，翻開抽真空閥門，真空抽至-1MPA，關緊針形閥再封閉真空泵電源。

　　四、接好氮氣管與充氣閥的銜接，翻開充氣閥，注入氮氣。壓力在0.03～0.1MPA之間,封閉充氣閥翻開安全閥.

　　五、將外表的三只熱電偶安裝在爐體上，

　　六、查看電氣柜的電壓、電流、外表是否正常，

　　七、將溫控表的初始溫度設定為400℃，查看功率表的各項電流是否一致，在保證調整一致后，翻開加熱開關進行加熱。此刻將循環水的閥門翻開，保證無堵塞保證水流疏通。

　　八、查看電房外表的正常與否，進行退火爐的功率調整。

　　九、在溫度升至400℃時，翻開充氮氣閥門（排煙），放氣至0.01MPA時封閉充氣閥門《重復三、四項的操作》

　　十、溫度確認升至400℃時，進行恒溫，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時刻〗，并確認外表溫度也在400℃左右。

　　十一、保溫完畢后，將溫控表設定為680℃，進行加熱，

　　十二、在加熱期間，要留意循環水的流量及溫度，壓力真空表的指針應不超0.1MPA；超0.1MPA要翻開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1MPA

　　十三、溫控表設定為680℃～750℃

　　依據硅鋼片原料而定，冷軋無取向硅鋼片低商標國產BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，同等原料可適當+20℃，無取向高商標一般退火溫度在720℃左右。

　　十四、溫度升至設定溫度后，恒溫時刻不可小于2小時，外表也應在設定溫度上下。

　　十五、完畢后，封閉加熱開關、電源開關。

　　十六、查看無誤后，該爐硅鋼片去應力退火過程進入冷卻狀況，當爐內溫度降至380℃以下（至好是350℃）翻開放氣閥放完氣，{發黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}翻開爐蓋方可出爐。將料架吊出，放到安全方位后用電風扇按切向吹風，直至冷卻到理想溫度即可，這時循環水閥門可封閉（出水閥門一直是翻開的），各國都依據鐵損值劃分商標，鐵損愈低，商標愈高。

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